BIOMASSE KRAFTWERK GÜSSING GmbH & Co KG

Die knapper werdenden Vorräte an fossilen Energieträgern sowie das wachsende Bewusstsein für das Problem des Treibhauseffekts haben in den letzten Jahren ein verstärktes Interesse an Strom aus Biomasse geweckt.

Das Kyoto-Abkommen und das EU-Weißbuch („Energie für die Zukunft: Erneuerbare Energieträger“) sind dabei wichtige Meilensteine. Strom aus Biomasse ist CO2-neutral und ersetzt die Abhängigkeit von Energieimporten durch lokale Wertschöpfung.

Nachhaltige Energiewirtschaft ist für die südburgenländische Stadt Güssing nicht nur ein Schlagwort, sondern seit Jahren Realität.

Güssing ist Europäisches Zentrum für Erneuerbare Energie. Eines der größten Biomasse-Fernwärmenetze und eine RME-Anlage zur Erzeugung von Biodiesel wurden ebenfalls errichtet und unterstreichen die Bedeutung dieser Energieform für Güssing.

Um die Stromerzeugung aus Biomasse auch in kleinen, dezentralen Kraftwerken zu ermöglichen, wurde in Güssing erstmals ein neuer Kraftwerkstyp realisiert. Dabei kommt ein Vergasungsverfahren zum Einsatz, das besonders beim Einsatz als Kraft-Wärme-Kopplung Vorteile gegenüber Verbrennungsverfahren bietet.

Im Biomasse-Kraftwerk Güssing entstehen aus 1.760 kg Holz pro Stunde 2.000 kWh Strom und 4.500 kWh Fernwärme.

Um dieses Projekt von der Idee bis zum fertigen Produkt zu realisieren schlossen sich die Partner REPOTEC als Anlagenbauer, Wissenschaftler der TU-Wien, die EVN und die Güssinger Fernwärme zum Kompetenznetzwerk RENET zusammen und entwickelten dieses neue, wirtschaftliche und technisch ausgereifte System der Kraft-Wärme-Kopplung auf Basis der Biomassevergasung.

• REPOTEC Umwelttechnik GmbH
• TU-WIEN
• FERNWÄRME GÜSSING
• REPOTEC
• JENBACHER ENERGIE
• BEGAS
• EVN
  

Das Herzstück der Anlage, der Wirbelschicht-Dampf-Vergaser, besteht aus zwei miteinander verbundenen Wirbelschichtsystemen. Im Vergasungsteil wird die Biomasse bei ca. 850 °C unter Zuführung von Dampf vergast. Durch die Verwendung von Wasserdampf an Stelle von Luft als Vergasungsmedium entsteht ein stickstofffreies, teerarmes Produktgas mit hohem Heizwert. Ein Teil des verbleibenden Kokses wird über das umlaufende Bettmaterial (Sand), das als Wärmeträger agiert, in den Verbrennungsteil zum Verbrennen transportiert. Die dabei and das Bettmaterial abgeführte Wärme wird zur Aufrechterhaltung der Vergasungsreaktionen benötigt. Das Rauchgas wird getrennt abgeleitet, wobei die enthaltene Wärme zur Auskoppelung von Fernwärme genutzt wird.

Für die Funktion des nach geschaltete Gasmotors muss das Produktgas gekühlt und gereinigt werden. Natürlich wird die bei der Kühlung abfallende Wärme wiederum zur Fernwärmeerzeugung genutzt. Danach wird das Gas in einem Gewebefilter entstaubt. Der anschließend installierte Wäscher reduziert die Konzentrationen an Teer, Ammoniak und sauren Gasbestandteilen. Durch das spezielle Verfahren ist es möglich, alle Reststoffe des Prozess zurückzuführen, wodurch bei der Gasreinigung weder Abfälle noch Abwässer anfallen.

Der Gasmotor wandelt die chemische Energie des Produktgases in elektrische um. Darüber hinaus wird die Abwärme des Motors ebenfalls zur Erzeugung von Fernwärme herangezogen. Dadurch lassen sich Wirkungsgrade erzielen, die bisher bei der Biomassenutzung unerreichbar waren. Der elektrische Wirkungsgrad liegt bei 25–28 %, der Gesamtwirkungsgrad (Strom und Wärme) sogar bei über 85 %.

Weitere technische Beschreibungen finden Sie unter www.renet.at bzw. www.repotec.at.